点击图片查看原图二、 导式减压阀技术参数
| 公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 压力特性偏差(Mpa)△P2P | 稳定流动状态下,当流量等参数不变时,进口压力在 80-105%的 高压力(工作)范围内变化,其出口压力的偏差值 4P1P≤±5%P1 | |||||
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989，稳定流动状态下,当进口压力等参数不变时，流量在 20-100%的 大流量范围内变化，其出口压力的偏差值 4P1G≤-10%P2 | |||||
| 小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 适用介质 | 空气﹑煤气、液化气﹑氨气、氧气等 | |||||
| 工作温度 | －10℃～80/150℃ | |||||
三、 导式减压阀流量系数
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
四、 导式减压阀工作原理
导式减压阀出厂时，主阀与导阀是关闭的.使用时，顺时针方向旋转调节螺栓，顶开导阀瓣，介质由“a”道通入导阀腔进入“S”道，靠介质压力推动活塞，使主阀瓣开启，介质流向阀后，同时由“B”道进入膜片下腔.当阀后压力超过调定压力时，推动膜片压缩调节弹簧，导阀渐渐关闭，流入活塞上部介质减少，活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭，A 腔流向 B 腔介质较少，阀后压力下降,阀后压力的微小变化，影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动，推动导阀和活塞工作，使主阀上下移动控制介质流量，所以阀后压力保持稳定。
五、 导式减压阀调压方法
1、关闭 导式减压阀前的闸阀，开启阀后的闸阀，制造下游低压环境；
2、将调节螺钉按逆时针旋转至 上位置（相对 低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
3、慢慢开启 导式减压阀前的闸阀至全开；
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开 导式减压阀后闸阀；
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从 步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
YK43F气体减压阀结构图
产品关键词：气体减压阀高压空气减压阀YK43F减压阀